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搪瓷反应釜修补过程中需要注意什么?

发表时间:2021-08-01 21:51:00   浏览量:493
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    搪瓷反应釜焊接时,温度不能过高,如果温度太高的话,需要停下工作,并立即采取降温的措施。另外此装置必须含有通风措施,一定要注意残留的介质,以免对施工人员造成不必要的损伤。投料之前必须保证修补剂完全成为固态的。人员进入搪瓷反应釜前,把搅拌器切断。关上进口门。
    1.金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。总之,正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修补的保证。
    2.搪瓷反应釜内必须安有通风装置。
    3.特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于釜内温度升高而挥发,燃烧或毒害施工人员。
    4.一定要等修补剂完全固化后再投料。
    5.人员进入搪瓷反应釜时,必须切断搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并一定要有人值守。
    6.对釜内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全指标,决不进人。
    7.釜内打磨或施焊时,必须要有防护面具。
    对搪瓷反应釜内的指标严格检测,只要没有达到安全指标,坚决不能进入。以防发生意外。如果釜内进行打磨或焊东西时,为了工作人员的安全着想,必须佩戴防护面具。
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